MOULES ISBM – ASB NISSEI, AOKI, MAGIC MP, AUTOMA/SIPA
produits
CONCEPTION DE PRÉFORMES
L’équipe du département technique étudie et analyse la géométrie de la bouteille en concevant la préforme idéale pour la technologie one step utilisée.
100% Made in Italy
Nous concevons, fabriquons et assemblons toutes les pièces du moule strictement dans nos usines de production en Italie grâce à l’aide d’une main-d’œuvre hautement spécialisée.
ESSAIS DE MOULES ISBM
Grâce au soutien de techniciens qualifiés, pour nos produits, nous fournissons des services de démarrage aux clients, ainsi que la possibilité de les tester, avant la livraison, sur les machines ISBM à notre disposition.
SEULEMENT DES MOULES ITALIENS…
Nous fabriquons des moules à utiliser sur les principales machines ISBM du marché
MOULES POUR MACHINES A INJECTION – ETIRAGE – SOUOFFLAGE
Conception de préformes… où tout commence
Les moules d’injection – étirage – soufflage one stp Preven sont conçus pour être installés sur les principales machines ISBM du marché (ASB Nissei, Aoki, Magic MP, Automa/Sipa) utilisées pour la production de bouteilles de:
- Haute qualité
- Haute efficacité
- Large gamme d’utilisation
Vingt ans d’expérience dans la technologie et les processus nous permettent d’accompagner le client dans toutes les phases du développement de produits.
L’utilisation d’une main-d’œuvre spécialisée, l’utilisation de machines de dernière génération, de matériaux soigneusement sélectionnés, de logiciels de pointe, sont des éléments décisifs pour atteindre des normes de qualité élevées de produit et de service.
Les techniciens Preven vous guideront, étape par étape, dans l’installation du nouveau moule sur votre machine ISBM, jusqu’à ce que vous effectuiez tous les tests nécessaires pour une configuration optimale.
Nous produisons et assemblons toutes les pièces du moule strictement dans nos usines en Italie avec un personnel hautement spécialisé pour offrir un produit 100% made in Italy de la plus haute qualité.
moules pour machines injection-etirage-soufflage
Iniezione
Preven conçoit et fabrique des chambres chaudes à écoulement libre ou des volets pneumatiques, selon les exigences du client.
Le flux de plastique dans les canaux est analysé et équilibré à l’aide d’un logiciel dédié.
Les pièces froides, avec un savoir-faire technologique élevé qui composent le moule d’injection, telles que les lip cavityes et les pièces de figure, sont conçues et produites dans les usines de Preven en Italie.
CONDITIONNEMENT
La station de climatisation (à l’exception des machines AOKI dans lesquelles elle est absente) est soigneusement étudiée par nos ingénieurs afin d’assurer les profils corrects des pots de conditionnement.
Tout est conçu et fabriqué pour assurer le profil thermique correct de la préforme avant la station de soufflage.
SOUFFLAGE
En ce qui concerne la conception du moulage par soufflage, en plus de la forme de la bouteille choisie, les besoins de production du client sont pris en compte.
Preven fournit des matrices de moulage par soufflage à bloc unique pour maximiser le nombre de cavités, ou matrices simples, avec la possibilité de produire différentes formes à partir de la même préforme, lignes de séparation frontales ou latérales.
Cols réguliers et « bouche large », bouteilles avec domo « tête perdue ».
Les cavités de soufflage sont entièrement traitées dans Preven, afin d’obtenir des finitions avec des niveaux de qualité très élevés, puis passent à la dernière phase du processus, celle du polissage miroir.
Formation
La formation est une extension vers l’extérieur, vers le client, des trois concepts clés de Preven: Connaissance, Expérience, Fiabilité.
C’est un nouveau moment de rencontre dans lequel le savoir-faire de Prevenn est une fois de plus au service du client pour satisfaire son besoin de outsourcing de connaissances d’une part , d’autre part pour persévérer pleinement l’objectif de Satisfaction du Client tant recherché.
Grâce au service de formation, une équipe de techniciens Preven vous guidera pas à pas dans l’installation du nouveau moule directement sur votre machine ISBM jusqu’à ce que vous effectuiez tous les tests nécessaires à une configuration, une mise en place optimale.
L’activité de formation représente une phase d’actualité dont dépendra la performance de la nouvelle ligne de production en vue de la recherche d’une qualité absolue, chaque détail ne peut être négligé le moins du monde.
Cela permettra également au client de réduire considérablement les coûts d’exploitation de la nouvelle configuration, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
La formation peut être effectuée soit chez Preven, soit sur site chez le client en fonction des besoins.
